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Carbon Fasern: gesicherte Qualität
Beim Umgang mit Carbon ist die Fertigungspräzision entscheidend. Um durchgängig höchste Standards zu gewährleisten, überprüfen wir jeden Rahmen sorgfältig: Bei jedem einzelnen Fertigungsschritt kontrollieren wir, ob Anzahl und Größe der Carbon-Lagen den Spezifikationen entsprechen. Vor der Endmontage werden bei jedem Rahmen einzeln die Steifigkeitswerte überprüft.
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Feinstes Material
Als Ausgangsmaterial verwenden wir u.a. das hochwertigste Gewebe von TORAY aus Japan: Die Zugfestigkeit der hochfesten Fasern beträgt 5600 N/mm2 bei einer Dichte von 1,7 g/cm3, der Werkstoff Carbon ist also einer hochfesten AL-Legierung (ca. 290N/mm2 Zugfestigkeit bei einer Dichte von 2,7g/cm3) um ein vielfaches überlegen. Allerdings bietet die Carbonfaser diese beeindruckenden Materialeigenschaften nur bei Zugbelastung: Ein Carbon Fahrradrahmen ist daher eine anspruchsvolle Herausforderung – das Fertigungsverfahren und die Erfahrung entscheiden über die Qualität. | | |  | |
Komplexes Fertigungsverfahren
Wir kombinieren mehrere Verfahren, um für unsere Rahmen das Optimum zu erreichen. Dabei nutzen wir die Vorteile der verschiedenen Verfahren. Die hochbelasteten Zonen werden in einer Form gefertigt, damit der Faserverlauf nicht getrennt werden muss. In Bereichen, in denen der Rahmen nicht so hoch belastet wird nutzen wir das leichte Tube-to-Tube Verfahren. Dadurch ergibt sich eine leichte und sichere belastungsangepasste Rahmenstruktur. Bei Überlastung versagt diese Struktur nicht plötzlich, so dass der Fahrer einen Defekt frühzeitig erkennen kann. |
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